转眼间来到株洲九鼎一年半了，回首这段时光，有过艰辛、有过欢笑、有过无助、有过迷茫，但更多的感激和进步。

记得刚到株洲九鼎，我还对饲料生产一知半解，很多方面只是懂流程懂理论，但是通过这一年的生产管理工作，对饲料生产有了更深一步的了解；通过实际操作，也让我慢慢懂得其实生产管理就是一种服务，服务于公司，服务于员工。在株洲九鼎产品制造部担任见习经理期间，经历了公司产能不足，生产满足不了市场需求，生产人员流失大，新老车间生产转换生产等问题。通过产品制造部经理的指导和同事们的支持，使我明白当主要矛盾的出现，工作重心也要学会跟着调整。

比如，当产能不足，销大于产时，此时工作的重心应该是如何提高生产效率，挖掘生产潜能，同时协调市场，当差货已成必然，那我们必须加强与客户司机的沟通，减少投诉。在此期间，其它的管理类项目应该可以暂缓。

第二个困难时期，是年底生产人员流失严重，新鲜血液不能及时补充，这可能是我在株洲九鼎工作中碰到的最大的困难。由于劳动强度大，工作时间过长等一些客观原因，年前离职人员众多，然而年后生产任务繁重，新招人员不稳定，留职率很低，导致生产人员紧缺，严重的影响了生产进度，新招人员技能及心态的不足，也让老员工产生抱怨，团队战斗力急速下降。随之带来产品质量不稳定，安全生产存在隐患等一系列的问题。

第三阶段，新老车间同时生产及新老生产过渡，新车间试生产期间，由于新设备性能调试阶段，人机缺少足够的磨合，所以对生产管理带来很大的难度，设备故障频发，产品质量不稳定，打乱生产进度。两个车间同时生产，产生费用急剧上升，人员调度也是很大的难题。

目前株洲九鼎产品制造部的工作基本走向正轨，通过持续的项目化运化，各个板块都得到很大提高。人员配制充足，团队战斗力强，以目前公司的产量，现在的人员配制是最适合的，权衡生产时间，劳动强度及工资收入，目前的状态应该是黄金时期，所以这个状态下，人员稳定，团队战斗力强。

通过近期持续的整顿，现场管理也会有很大的提升，产品制造部采用创新管理理念很值得学习及推广，6S区域和工段设备责任到人，每天小扫除，定期大扫除。对于死角，难以监管到位的区域，采取承包的方式，通过激励的措施，提高员工的积极性。这样的方式，相关人员降低了劳动强度，承包人员增加了收入。管理人员降低了管理难度，可谓三方受益。

部门处理问题值得学习：出现问题时部门会及时组织相关人员三不放过的原则讨论出现问题的原因及整改措施。每天生产早会准时7.40召开：主持早会人员由主管和一线普通员工轮流主持，会议内容简短有效。

当然人无完人，再优秀的团队也会有一些短板，产品制造部目前组织班组长以上人员讨论面临存在的以下两个管理问题：生产班组协调不到位，班组间推卸责任，互相埋怨。

由于目前是两班制，各位人员在一起沟通交接的情况较少，所以导致很多的问题班组间缺少及时的交接，而责任不清，互相埋怨。再加上分班时间长，部分员工产生小团队意识，处理问题不能站在部门的角度上去考虑。建议每月定期召开二次生产调度会议，由班组长参加，会议内容可以分二部分，第一部分由班组长总结前段时间工作，提出问题，第二部分则对提出的问题讨论解决方案。通过这种的会议，第一可以更全面的了解车间的问题，第二让班组长参与其中，增强责任意识。同时会议也是员工展识的舞台，可以从中发现人才。

计件工资体制下，两班带班及设备管理员的工作定位；目前公司生产线人员计件工资，采用这种工资体制，多劳多得，可以很好的调动员工的积极性，同时也存在缺点，会让脱产人员（带班长、机修人员）工作导向，更倾向于产量，因为只要产量才是影响收入，这种体制时间久了，便会在一定程度上影响脱产人员的工作质量，比如设备出了一点小问题，本来这个班可以解决，但是为了不影响产量，可能就会转接到下个班去，而没有得到及时的解决。所以，关于脱产人员的工资体制是否可以改变思路，寻找一种产量与管理职能相结合的方式，从而保证产量和工作质量。